廣毅榮金屬材料有限公司批發銷售進口鋁板 超硬鋁板 耐磨鋁板 高硬度鋁板 鋁簿板 鋁厚板 鋁棒 小直徑鋁棒 大直徑鋁棒 光亮鋁棒 鋁管 冷拉鋁管 平直鋁管 鋁排 條料鋁排 方鋁排 小鋁塊 大鋁塊 鋁線 軟鋁線 全硬鋁線 鋁帶 分條鋁帶 鋁卷鋁 帶 方排 鋁棒方棒 鋁棒六角鋁，針對市場要求和發展備庫存規格齊全，各系列鋁板，規格齊全。
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2A06-T6鋁材，高強度硬鋁,壓力加工性能和可切削性能與2A12相同，在退火和剛淬火狀態下塑性尚好。合金可進行淬火與時效處理,一般腐蝕穩定性與2A12相同,加熱至150～250℃時,形成晶間腐蝕的傾向較2A12為小,點焊焊接性與2A12、2A16相同，氬弧焊接較2A12為好,但比2A16差。
高強度硬鋁,壓力加工性能和可切削性能與2A12相同，在退火和剛淬火狀態下塑性尚好。合金可進行淬火與時效處理,一般腐蝕穩定性與2A12相同,加熱至150～250℃時,形成晶間腐蝕的傾向較2A12為小,點焊焊接性與2A12、2A16相同，氬弧焊接較2A12為好,但比2A16差。
2A06-T6鋁材，高強度硬鋁化學成分
鋁 Al ：余量
2A06－T6鋁棒
2A06－T6鋁棒
硅 Si ：≤0.50
銅 Cu ：3.8～4.3
鎂 Mg：1.7～2.3
鋅 Zn：≤0.10
錳 Mn：0.50～1.0
鈦 Ti ：0.03～0.15
鈹 Be ：0.001～0.005
鐵 Fe： 0.000～ 0.500
注：單個:≤0.05;合計:≤0.10
2A06-T6鋁材，高強度硬鋁力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：≥430條件
屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥285
伸長率 δ5 (%)：≥10
注 ：棒材室溫縱向力學性能
試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑)≤22
2A06-T6鋁材，高強度硬鋁熱處理規范
完全退火
加熱390～430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;以30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。
加熱350～370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;空或水冷。
淬火和時效
淬火500～510℃,空冷;人工時效95～105℃,3h,空冷;自然時效室溫120h
2A17鋁板是第一個獲得工業應用的2×××系合金，具有很高的強度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差。2×××系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅原屬含量最高，大概在3-5%左右。
2×××系列鋁板屬于航空鋁材，目前在常規工業中不常應用。我國目前生產2×××系列鋁板的廠家較少。質量還無法與國外相比。目前進口的鋁板主要是由韓國和德國生產企業提供。隨著我國航空航天事業的發展，2×××系列的鋁板生產技術將進一步提高。
2A17為鋁－銅－鎂系中的典型硬 鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產這個合金，是硬鋁中用量最大的。該合金的特點是：強度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2A20
2A17鋁板合金的強度比7075合金的還高。熱狀態、退火和新淬火狀態下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用于飛機結構、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件。
2A17鋁板通常應用于鉚釘、通用機械零件、飛機、船舶、交通、建筑結構件、運輸工具結構件、螺旋槳元件及配件等。
2A17鋁板化學成分
鐵(Fe)：0.30，
鎂(Mg)：0.25~0.45
Mn：0.40~0.80
硅(Si)：0.30
鋅(Zn)：0.10
鈦(Ti)：0.07~0.16
鉻(Cr)：0.10，
銅(Cu)：6.0～7.0
Zr：0.10~0.25
V：0.05~0.15
B：0.001~0.01
鋁(Al)余量
單個：0.05~0.15
力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：215～355
伸長率 δ10 (%)：12～17
固溶處理溫度：500℃～510℃.
冷加工材料退火范圍：340℃～350℃.
熱處理后材料退火溫度：415℃。
廣毅榮金屬材料有限公司批發銷售進口鋁板 超硬鋁板 耐磨鋁板 高硬度鋁板 鋁簿板 鋁厚板 鋁棒 小直徑鋁棒 大直徑鋁棒 光亮鋁棒 鋁管 冷拉鋁管 平直鋁管 鋁排 條料鋁排 方鋁排 小鋁塊 大鋁塊 鋁線 軟鋁線 全硬鋁線 鋁帶 分條鋁帶 鋁卷鋁 帶 方排 鋁棒方棒 鋁棒六角鋁，針對市場要求和發展備庫存規格齊全，各系列鋁板，規格齊全。
廣毅榮金屬材料有限公司各部門銷售有直線咨詢，歡迎你的來電公司QQ號在線回復：2951798730 公司微信號回復：13543758116 業務經理手機洽談：15818305072 15820979495 陳琳
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2017鋁材為應用最早的一種硬鋁,一般稱為標準硬鋁,具有中等強度,在退火、剛淬火和熱狀態下可塑性尚好,可熱處理強化,在淬火和自然時效狀態下使用,點焊焊接性良好，進行氣焊及氬弧焊時有裂紋傾向；包鋁板材有良好的腐蝕穩定性�？汕邢髟诖慊饡r效狀態下尚好，在退火狀態時不良。
2017鋁材特性及適用范圍
為應用最早的一種硬鋁,一般稱為標準硬鋁,具有中等強度,在退火、剛淬火和熱狀態下可塑性尚好,可熱處理強化,在淬火和自然時效狀態下使用,點焊焊接性良好，進行氣焊及氬弧焊時有裂紋傾向；包鋁板材有良好的腐蝕穩定性。可切削在淬火時效狀態下尚好，在退火狀態時不良。
2017的合金元素為銅，是第一個獲得工業應用的2系合金，具有很高的強度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差。主要應用于鉚釘、通用機械零件、飛機、船舶、交通、建筑結構件、運輸工具結構件、螺旋槳元件及配件。
2017鋁材化學成分
鐵(Fe)0.7
錳(Mn)0.40～1.0
鎂(Mg)0.4～1.0
硅(Si)0.2～0.8
鋅(Zn)0.25
鈦(Ti)0.15
鉻(Cr)0.1
銅(Cu)3.5～4.5
鋁(Al)余量
鐵+鎳Fe+Ni：0.000～0.700
注：單個:≤0.05;合計:≤0.10
參考EN573-3：2007
2017鋁材力學性能
抗拉強度σb(MPa)：≥370
條件屈服強度σ0.2(MPa)：≥240
伸長率δ5(%)：≥8
注：棒材室溫縱向力學性能
試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑)≤150≤200
HB：≥105
參考EN755-2：2008
2017鋁材熱處理規范
1)均勻化退火:加熱480～495℃;保溫12～14h;爐冷。
2)完全退火:加熱390～430℃;保溫時間30～120min;空冷。
3)快速退火:加熱350～370℃;保溫時間為30～120min;空冷。
4)淬火和時效:淬火495～510℃,水冷;人工時效155～165℃,6～10h,空冷;自然時效:室溫96h.
